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如何防止静电的危害
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广告招租，e-mail:yesize@hotmail.com 静电，在石油化工行业中危害甚大。稍不注意，发生了一个静电火花，就可能使大型的储油罐、炼油化工装置或油轮毁于一旦。随着石油化工企业及其它工业领域规模的不断扩大，有案可查的静电事故不断发生。因此，使人们逐步认识到静电事故在生产上的危害，从而采取有效的防止措施，杜绝事故的发生是很有必要的，这是搞好安全生产的一个重要环节。笔者在长期的生产实践中，对静电的危害和防止办法有一些浅薄的见解。 一、静电产生于物体与物体的接触表面，液体与固体或固体与液体接触表面存在电离层，当接触面分离时，在各自表面产生了过剩电荷即静电荷。静电发生在带电体表面，且电位高，因而产生了静电。 二、静电事故多数与条件发生变化有关，手工操作是其原因之一，一般来说，静电事故有下列类型： 1、经常型、不注意型。通常发生在设备起电高、接地不良或存在弧立导体场合。 2、二次型、间接型。由设备故障或人的不规范动作、误动作等引起。 3、增幅型、突然型。由设备大型化、采用新技术、检查不够引起。 4、时间延迟型、不了解型。由于对情况不了解或管理体制的不健全等引起。 5、可燃性液体灌装作业时：（1）静置时间不够；（2）用鹤管在液面上喷洒；（3）液面电位高，且液面产生泡沫多．容易积聚电荷和放电。 三、防止静电危害措施： 1、创造条件加速工艺过程中所产生静电的泄漏或中和，限制静电的积累，使其不超过安全限度。 2、控制工艺过程，限制静电的产生，其具体办法如下： （1）防止形成危险性混合物：静电引起爆炸或火灾的条件之一是有爆炸性混合物的存在。为防止静电灾害，应以不可燃介质代替可燃介质，在许多化工生产的工艺过程中使用着有机溶剂和易燃液体。如果不影响工艺过程的正常进行，最好以不可燃介质代替可燃物质，这样做法既经济又实惠，不仅防止了静电的引燃，而且杜绝了一切着火的根源。例如，洗涤设备或设备零部件上的污物可采用不可燃混合剂进行化学清洗。 另一方面可降低爆炸混合物的浓度。为防止爆炸混合物的形式，可以使爆炸混合物的浓度低于爆炸下限或高于爆炸上限，因此，可以在爆炸和火害危险扔用通风装置或抽气装置及时排出爆炸性混合物，使混合物浓度不超过爆炸下限，防止静电火花引起爆炸或造成火灾。 （2）控制工艺，以限制和避免静电的产生和积聚，是消除静电危害的方法之一。如：控制流速，降低摩擦速度或流速等工作参数可限制静电的产生。增强静电电荷的衰减也是防止静电的产生和逸散的有效办法。另外，同一物质和两种不同物质摩擦，可能带有不同数量和极性的电荷，因此利用材质的搭配控制产生静电。（3）接地是消除导体上静电的最简单和有效的方法，可防止物体上储存静电，同时也限制了带电物体的电位上升或因此而产生的静电放电，以及防止静电感应的危险。 （4）增湿可使带电介质在自然环境中的静电荷自行逸散，防止积聚以达到消除静电目的。 （5）在容易产生静电的高绝缘材料中，加入化学防静电剂可降低材料的体积电阻或表面电阻，加速静电泄漏，消除静电危险。如：在聚酯薄膜中加入烷基二苯醚磺酸钾盐可防止静电的产生等。 （6）使用静电消除器可使带电物体极性相反的离子向带电物体移动，并和带电物体的电荷进行中和，从而达到消除静电的目的。 （7）防止人体带电可预防静电电击，人体的“不快感和恐怖感”而导致工作效率降低。以及防止人体静电带电的放电，而引起可燃性物质的爆炸和火灾。
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